กระบวนการผลิตขวดแก้วส่วนใหญ่ประกอบด้วย: 1 การแปรรูปวัตถุดิบล่วงหน้า บดวัตถุดิบที่มีรูปร่างเป็นบล็อก (ทรายควอทซ์ โซดาแอช หินปูน เฟลด์สปาร์ ฯลฯ) เพื่อทำให้วัตถุดิบเปียกแห้ง และนำเหล็กออกจากวัตถุดิบที่มีเหล็กเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแก้ว ② การเตรียมวัสดุเป็นชุด 3 การละลาย ชุดแก้วจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง (1,550-1,600 องศา) ในถังหรือเตาเผาเพื่อสร้างแก้วเหลวที่ปราศจากฟองสม่ำเสมอซึ่งตรงตามข้อกำหนดในการขึ้นรูป ใส่แก้วเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อทำผลิตภัณฑ์แก้วตามรูปทรงที่ต้องการ เช่น จานแบน ภาชนะต่างๆ เป็นต้น ⑤ การอบชุบด้วยความร้อน ด้วยการหลอม การชุบแข็ง และกระบวนการอื่นๆ มันสามารถทำความสะอาดหรือสร้างความเครียด การแยกเฟส หรือการตกผลึกภายในแก้ว รวมถึงเปลี่ยนสถานะโครงสร้างของแก้ว

ประการแรก จำเป็นต้องออกแบบ กำหนด และผลิตแม่พิมพ์ วัตถุดิบแก้วส่วนใหญ่เป็นทรายควอทซ์ และวัสดุเสริมอื่น ๆ จะละลายเป็นสถานะของเหลวที่อุณหภูมิสูง จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ระบายความร้อน ตัด และอบให้เป็นขวดแก้ว โดยทั่วไปขวดแก้วจะมีเครื่องหมายแข็งซึ่งทำจากรูปทรงของแม่พิมพ์เช่นกัน การขึ้นรูปขวดแก้วสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามวิธีการผลิต: การเป่าด้วยมือ การเป่าด้วยกลไก และการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป